高速高精度并不僅僅是指數控車床對工件的加工速度要高要快，生產的產品精度更高，而且也要求數控車床(數控儀表車床)在工件加工的整個過程中都要高速運轉、精確定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間，綜合提高工廠的生產效率，降低生產成本。更高精度的機械產品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉過程中的摩擦和發熱，降低能源損耗，使整機運轉更加平穩可靠，減少故障出現的幾率等等。良好的性能是保證效率的前提，下面帶大家了解一下。
1.高剛性直線導軌：選用P級大規模精密直線導軌，24米高速快移速度，確保高效加工精度。
2.絲杠采用高精密級配置，可以緩解滾珠的發熱帶來的不利影響。
3.合理的排刀結構，充分的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鎮孔、銃削、車外圓、打徑向孔、車螺紋、 切斷等精密加工刀具，極大提高了工作效率。
4.高速高精度車床主軸釆用了超精密向心滾珠軸承，組合配對支撐結構，可承受徑向負荷，軸向負荷及合成負荷，適合做高速車削， 亦可作低速重切削。
5.可訂做圓孔、四方孔、六方孔、臺階孔及漲芯夾頭、也可根據特殊零件選配液壓卡盤、氣動卡盤等，以滿足客戶不 同加工需求。
